# Vibromera

> Vibromera je portugalský výrobce přenosné techniky pro vyvažování rotorů a analýzu vibrací. Hlavní produkt Balanset-1A je dvoukanálová vyvažovačka a analyzátor vibrací, která vyvažuje rotory v jejich vlastních ložiscích přímo na místě, bez demontáže stroje. Vibromera rovněž provádí vyvažování a vibrodiagnostiku na místě po celé Evropě.

## Klíčová fakta o Balanset-1A

- **Výrobce:** Vibromera, Porto, Portugalsko (DIČ PT314539760)
- **Co to je:** přenosná dvoukanálová vyvažovačka a analyzátor vibrací, která vyvažuje rotory v jejich vlastních ložiscích přímo na místě, bez demontáže stroje
- **Cena:** kompletní sada 1 975 EUR; verze OEM 1 735 EUR (bez DPH)
- **Měření:** 2 vibrační kanály + 1 otáčkoměr; 0,02–80 mm/s RMS; 5–1000 Hz; 100–100 000 ot/min; fáze 0–360° s přesností ±1°; 1 nebo 2 roviny korekce
- **Provedení:** IP54, napájení přes USB z notebooku, kompletní sada do 5 kg, záruka 2 roky
- **Normy:** tolerance vyvážení podle ISO 21940-11 (ISO 1940-1); pásma vibrací podle ISO 20816 / ISO 10816
- **Služba vyvažování:** práce na místě z Porta: vibrodiagnostika 300 EUR za stroj, vyvažování od 250 EUR podle velikosti rotoru, minimum 500 EUR za výjezd

## Produkty

- [Naše produkty](https://vibromera.cz/products/): Přenosné vyvažovací přístroje Balanset-1A a Balanset-1A OEM pro vibrační analýzu a vyvažování rotorů na místě. Kompletní sada i OEM verze pro integraci.
- [Balanset-1A OEM: Dynamický vyvažovací přístroj pro systémovou integraci](https://vibromera.cz/products/balanset-1a-oem): Balanset-1A OEM je vyvažovací přístroj pro integraci do vlastních systémů. Plná funkcionalita pro výrobce strojů a systémové integrátory.
- [Balanset-1A: Přenosný dynamický vyvažovací přístroj](https://vibromera.cz/products/balanset-1a): Objevte Balanset-1A, přenosný přístroj pro dynamické vyvažování a vibrační analýzu. Ideální pro použití na místě u ventilátorů, čerpadel a dalších strojů.

## Aplikace

- [Oblasti aplikace](https://vibromera.cz/applications/): Dozvěděte se, jak se vyvažovací přístroj Balanset-1A používá v různých odvětvích: obecný a těžký průmysl, automobilový průmysl, zemědělství a speciální vozidla.

## Služby

- [Služby a podpora](https://vibromera.cz/services/): Vyvažování na místě, modernizace vyvažovacích strojů, školení a podpora – profesionální služby Vibromera pro vibrační analýzu a vyvažování rotorů.
- [Kolik stojí vyvažování na místě?](https://vibromera.cz/cena-vyvazovani): Kolik stojí vyvažování na místě? Transparentní ceník: vibrodiagnostika 300 €, vyvažování od 250 € podle velikosti rotoru, doprava a sleva při více strojích.
- [Kontakt](https://vibromera.cz/knowledge-base/services/contact): Kontaktujte nás pro konzultaci k vyvažování zařízení. Kancelář v Portu, Portugalsko. E-mail: info@vibromera.eu, Telefon: +372 5836.
- [Služby dynamického vyvažování zařízení](https://vibromera.cz/knowledge-base/services/field-balancing): Služby dynamického vyvažování průmyslových zařízení. Vyvažování na místě provozu s přístrojem Balanset-1A, vyvažování v dílně na strojích..

## Znalostní báze

- [Znalostní báze o vyvažování rotorů](https://vibromera.cz/knowledge-base/): Kompletní znalostní báze o dynamickém vyvažování rotorů a vibrační diagnostice: teorie, terénní metody, typy zařízení, stupně ISO a ekonomika.
- [Dynamické vyvažování od A do Z: Kompletní průvodce odstraňováním vibrací a nevyváženosti](https://vibromera.cz/knowledge-base/pillar-page): Komplexní průvodce dynamickým vyvažováním rotorů: fyzika nevyváženosti, metody eliminace vibrací, zařízení, stupně jakosti vyvážení ISO a ekonomické zdůvodnění.
- [Slovník](https://vibromera.cz/knowledge-base/glossary): Definice klíčových pojmů vyvažování rotorů a vibrační diagnostiky: stupeň G, zbytková nevyváženost, FFT, BPFO/BPFI/BSF/FTF a kritické otáčky.

## Tematický klastr

- [5 příčin vibrací průmyslových ventilátorů a jak je odstranit](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/fan-vibration-causes): Vibrace průmyslových ventilátorů mají pět příčin: nevyváženost oběžného kola, opotřebená ložiska, nesouosost hřídele, mechanické uvolnění a rezonanci konstrukce. Nejčastější je nevyváženost a projevuje se na 1× otáčkové frekvence; nesouosost se projeví na 2× a axiálně a vyvážit se nedá.
- [Co je rezonance a proč může zničit vaše zařízení](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/resonance-explained): Rezonance nastává, když se provozní otáčky shodují s vlastní frekvencí rotoru a konstrukce; vibrace pak vzrostou 10–20krát i při minimální nevyváženosti. Běžné vyvažování ji neodstraní: posuňte provozní otáčky o 20–30 % stranou, nebo změňte tuhost, hmotu či uložení konstrukce.
- [Druhy nevyváženosti: statická, momentová a dynamická — jaký je rozdíl?](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/types-of-imbalance): Nevyváženost má tři podoby: statickou (jedno těžké místo, patrné i v klidu), momentovou (dvě hmoty o 180° v různých rovinách, v klidu neviditelnou) a dynamickou, jejich kombinaci u většiny průmyslových rotorů. Úzké kotouče s L/D pod 0,25 potřebují jednu rovinu, nad L/D 0,5 dvě.
- [Ekonomický přínos vyvažování: Výpočet návratnosti na skutečných příkladech](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/economic-benefits): Vyvažování se obvykle zaplatí během několika měsíců: zásah za 1 400 € na kouřovém ventilátoru 200 kW snížil vibrace z 8 na 1,2 mm/s a v prvním roce ušetřil asi 10 500 €. Poloviční vibrace prodlouží životnost ložiska osmkrát, protože klesá se třetí mocninou zatížení.
- [Jak dynamicky vyvážit rotor ve vlastních ložiscích přístrojem Balanset-1A](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/task-field-balancing-howto): Vyvážení rotoru ve vlastních ložiscích přístrojem Balanset-1A vyžaduje čtyři běhy: Run 0 bez závaží, zkušební závaží v rovině 1 a 2 a trimovací běh porovnaný s ISO 1940. Příprava rozhoduje o 80 % výsledku — držte stejné otáčky a volte závaží měnící amplitudu o 20 % nebo fázi o 30°.
- [Jak sestavit technickou specifikaci pro vyvažovací služby](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/how-to-order-balancing): Pro nabídku na vyvažování je nezbytných pět údajů: typ zařízení, hmotnost rotoru v kg, provozní otáčky v ot/min, výkon stroje v kW a adresa instalace. Dodavatele se ptejte, podle které normy ISO a na jaký stupeň vyvažuje, zda cena zahrnuje závaží i montáž a jak dlouhá je záruka.
- [Metody korekce nevývažku: svařování, vrtání nebo závaží?](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/correction-methods): Korekční hmota se upevňuje třemi způsoby: přivařením ocelových destiček, odebráním kovu vrtáním či frézováním, nebo šroubovanými snímatelnými závažími. Nejprve osaďte polovinu vypočtené hmoty a zbytek přidejte, jen když vibrace klesnou a fáze se neotočí.
- [Monitoring a vyvažování odtahových zařízení a čerpacích souprav v energetice](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/industry-energy): V energetice jsou kritické kouřové a tlakové ventilátory kotlů a napájecí, oběhová a kondenzátní čerpadla, kde hodina havarijní odstávky kotle stojí 3 800 až 11 500 €. Kouřový ventilátor 200 kW byl vyvážen na místě za 3 hodiny, z 8,0 na 1,2 mm/s.
- [Odborné tipy a triky pro vyvažování](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/practical-tips): Zkušební závaží se odhaduje na 0,5–2 % hmotnosti rotoru a platí jen tehdy, změní-li vibrace alespoň o 20 % nebo fázi alespoň o 30°. Nulu vyznačte tam, kde stálo zkušební závaží, ne u odrazné značky otáčkoměru, a pak 90°, 180° a 270° ve směru otáčení.
- [Průběh terénního vyvažování: co specialista dělá na vašem zařízení](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/field-balancing-process): Vyvažování na místě probíhá v pěti etapách — diagnostika, montáž snímačů, měření se zkušebními závažími, osazení korekce a kontrolní běh — a trvá 2–4 hodiny při 3–4 rozbězích stroje. Zákazník dostane protokol s vibracemi před a po, s osazenými hmotami a se zárukou 3–6 měsíců.
- [Průvodce odstraňováním problémů s vibracemi](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/troubleshooting-guide): Dominantní vrchol pojmenuje závadu: čisté 1× je nevyváženost, 1× s lesem harmonických je mechanické uvolnění, dominantní 2× v axiálním směru je nesouosost a nesynchronní vysokofrekvenční vrcholy jsou závada ložiska. Měřte radiálně i axiálně na ložiskách po vyčištění a dotažení.
- [Souosost hřídelů: proč ani dokonalé vyvažování nestačí](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/shaft-alignment): Nesouosost se projevuje dominantní druhou harmonickou (2×) a vysokými axiálními vibracemi, zatímco nevyváženost na 1× s nízkou axiální složkou — a žádné vyvažování ji neodstraní. Nejprve ustavte hřídele laserem na 0,01–0,02 mm za 1–2 hodiny a teprve pak vyvažujte, zůstanou-li vibrace na 1×.
- [Stupně jakosti vyvážení dle ISO 21940-11: Jak zvolit správnou toleranci pro vaše zařízení](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/accuracy-classes-gost): Stupeň jakosti vyvážení G je součin přípustné měrné nevyváženosti a úhlové rychlosti v mm/s: drtiče G16, ventilátory a čerpadla G6,3, plynové a parní turbíny G2,5, vřetena G1,0 nebo G0,4. Tolerance vychází ze vzorce e per = (G × 9549) / n a dále U per = e per × M.
- [Terénní vyvažování vs. vyvažování v dílně: co zvolit pro vaše zařízení?](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/field-vs-workshop-balancing): Dílenské vyvažování vyžaduje úplnou demontáž a trvá dny až týdny, zato dosahuje nejvyšší přesnosti na jedné součásti; vyvažování na místě trvá 2–4 hodiny a zahrne celý systém — základ, ložiska, spojky, ustavení. Dílnu volte pro stupeň G1,0 a přísnější, in situ tam, kde jsou kritické prostoje.
- [Vibro-diagnostika přístrojem Balanset-1A: praktický průvodce pro začátečníky](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/task-vibration-diagnostics-howto): Čtyři závady mají odlišný spektrální podpis: nevyváženost vrcholí na 1× a je hlavně radiální, nesouosost na 2× s vysokou axiální složkou, uvolnění jako les harmonických a závady ložisek na nesynchronních frekvencích. Rozhoduje trend — zdvojnásobení kteréhokoli vrcholu značí rozvíjející se závadu.
- [Vibrodiagnostika valivých ložisek: Jak předpovědět poruchu dříve, než nastane](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/bearing-diagnostics): Závady valivých ložisek se objevují na čtyřech nesynchronních frekvencích: BPFO (vnější kroužek), BPFI (vnitřní kroužek), BSF (valivý element) a FTF (klec, 0,35–0,45× otáček hřídele). Postranní pásma po 1× kolem vrcholů značí závadu vnitřního kroužku; spektrum varuje 2–6 měsíců předem.
- [Vyvažování centrifug a separátorů: Přesná práce pro bezpečnostně kritická zařízení](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/centrifuges): Bubny centrifug a separátorů se otáčejí při 5 000–15 000 ot/min, kde nevývažek 5 g v poloměru 200 mm vyvolá při 10 000 ot/min sílu asi 1 100 N. Norma ISO 1940-1 je řadí do G6,3, ale vysokootáčkové bubny se vyvažují na G1–G0,4 a zkušební chody musí probíhat uvnitř ochranného krytu.
- [Vyvažování drtičů a mlýnů: Práce v extrémních podmínkách](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/crushers-grinders): Rotory drtičů a mlýnů se vyvažují podle skutečného stavu, ne podle harmonogramu: po výměně kladiv nebo narážek, při výskytu vibrací a jednou za 3–6 měsíců. Nejprve odstraňte všechny nánosy a kladiva vyměňujte v protilehlých párech s rozdílem do 100 g, nebo jako celou sadu.
- [Vyvažování hřídelů, kardanových hřídelů a spojek](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/shafts-couplings): Hřídel s poměrem L/D pod 3 se chová jako tuhé těleso a stačí mu běžné vyvažování ve dvou rovinách; nad L/D 10 se za otáčení ohýbá a může běžet nad první kritickou rychlostí, kde běžné vyvažování selhává. Provozní otáčky držte alespoň 20 % od kritických, zjištěných zkouškou doběhu.
- [Vyvažování kompresorů: Zajištění spolehlivosti dodávky stlačeného vzduchu](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/compressors): Rotory kompresorů se vyvažují na G2,5–G6,3 u šroubových při 3 000–10 000 ot/min, na G2,5 u odstředivých při 10 000–30 000 ot/min a na G1–G2,5 u turbokompresorů při 50 000–150 000 ot/min. Korekce probíhá pouze odebíráním kovu — přivařování závaží na rotory je zakázáno.
- [Vyvažování kotvy elektromotoru: proč je nezbytné po převinutí a opravě](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/motor-balancing): Po převinutí je vyvážení povinné: rozdíl hmotnosti vinutí 5–10 g při poloměru 100–150 mm už vytváří patrnou nevyváženost. Stupeň je G6,3 do 950 ot/min a G2,5 nad touto hranicí; vrchol na 100 Hz při síti 50 Hz je magnetického původu a vyvažování jej neodstraní.
- [Vyvažování obilních sklízecích mlátiček: Tři kritické sestavy](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/combine-harvesters): Před sklizní je třeba vyvážit tři sestavy kombajnu: mlátící buben (600–1 200 ot/min, 200–500 kg), řezačku slámy (3 000–4 000 ot/min) a čisticí ventilátor. Řezačku a ventilátor vyvažujte ročně, dva až tři týdny před sezónou, buben každé 2–3 roky při generální opravě.
- [Vyvažování převodovek a ozubených kol](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/gearboxes): Vstupní, mezilehlé a výstupní hřídele převodovky se vyvažují jako celek spolu s ozubenými koly na stupeň G6,3–G16, a to při generální opravě. Korekce se provádí vrtáním do tělesa hřídele nebo do náboje kola — nikdy do věnce ozubení ani v blízkosti sedel ložisek.
- [Vyvažování rotorů mulčovačů: průvodce pro lesnictví a zemědělství](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/mulchers): Rotory mulčovačů se točí při 1 000–3 000 ot/min, cepové sekačky až 4 000, a na rotoru o hmotnosti 500 kg je rozdíl 30 g v poloměru 300 mm už závažná nevyváženost. Lesní mulčovače vyvažujte každých 200 motohodin nebo při výměně fréz, zemědělské jednou za sezónu, cepové po 100–150 hodinách.
- [Vyvažování turbín: kritické pro výrobu elektrické energie](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/turbines): Rotory turbín se točí při 3 000–30 000 ot/min a rotor teplárenské parní turbíny váží 20–100 tun. Velké elektrárenské rotory jsou ohebné a vyžadují stupňovité vyvažování ve specializovaném centru — nejprve při 500–1 000 ot/min, pak až do provozních otáček; tuhé rotory ve vlastních ložiscích.
- [Vyvažování vřeten obráběcích strojů: maximální přesnost pro bezchybnou kvalitu obrábění](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/spindles): Stupně vyvážení vřeten jsou G2,5 pro soustruhy a frézky při 1 000–6 000 ot/min, G1 pro brusky při 10 000–30 000 ot/min a G0,4 pro přesné brusky při 30 000–60 000 ot/min. Při 30 000 ot/min vyvolá pouhý 1 g v poloměru 50 mm asi 490 N — projeví se vlnitostí a házením nástroje.
- [Vyvažování zemědělských strojů: Kompletní průvodce pro zvýšení spolehlivosti v zemědělském podniku](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/agricultural-equipment): Nevyváženost zemědělských strojů se projevuje vibracemi a hučením, přehřátými ložisky, uvolněnými spoji a nerovnoměrným opotřebením nožů či lišt, nejčastěji na mlátícím bubnu s 500–1 000 ot/min. Vyvažování na nožích odstraní jen statický nevývažek, dynamický vyžaduje dvě roviny.
- [Vyvažování čerpadel: Jak snížit vibrace a prodloužit životnost mechanických ucpávek](https://vibromera.cz/knowledge-base/cluster/pump-balancing): Nevyváženost oběžného kola rozhází hřídel a ničí mechanické ucpávky: u napájecího čerpadla kotle vydrží ucpávka po vyvážení 2–3 roky místo 6–8 měsíců, přičemž stojí 600–2 000 €. Nejprve odstraňte nesouosost, vůli ložisek a kavitaci — ty vyvažování nevyřeší.

## Blog

- [Blog](https://vibromera.cz/blog/): Technické články, návody a poznatky ze světa vyvažování rotorů a vibrační analýzy. Praktické rady pro práci s přístrojem Balanset-1A.
- [Co je nevývaha rotoru a proč je nebezpečná?](https://vibromera.cz/blog/co-je-nevyvazenost): Podrobné vysvětlení toho, co je statická a dynamická nevývaha, její příčiny a vážné důsledky neošetřených vibrací pro stroje.
- [Co Je Vyvažování Rotorů: Kompletní Průvodce pro Začátečníky](https://vibromera.cz/blog/co-je-vyvazovani-rotoru-komplexni-pruvodce): Kompletní průvodce vyvažováním rotorů pro začátečníky: fyzikální principy, typy nevyváženosti, praktické postupy, normy ISO a ekonomické přínosy.
- [ISO 1940 Kalkulátor tolerancí: Praktický návod](https://vibromera.cz/blog/iso-1940-kalkulator-toleranci-navod): Naučte se používat integrovaný kalkulátor tolerancí ISO 1940 v Balanset-1A k profesionálnímu posouzení kvality vyvažování.
- [Návod na vyvažování ventilátorů: Krok za krokem](https://vibromera.cz/blog/navod-vyvazovani-ventilatoru): Kompletní návod na vyvažování průmyslových ventilátorů. Naučte se statické vs dynamické metody, potřebné vybavení a postup v terénu krok za krokem.
- [Návod: Vyvažování na místě ve vlastních ložiscích s Balanset-1A](https://vibromera.cz/blog/vyvazovani-v-terenu-navod): Detailní návod krok za krokem pro provádění profesionálního vyvažování na místě ve vlastních ložiscích pomocí zařízení Balanset-1A.
- [Praktický návod: Vyvažování rotačních mulčovačů a lesních mulčovačů](https://vibromera.cz/blog/vyvazovani-mulcovacu-navod): Komplexní návod na vyvažování rotorů mulčovačů. Pochopte nebezpečí vibrací a naučte se, jak se vyhnout běžným problémům při vyvažování na místě.
- [Rozdíl mezi statickou a dynamickou nevývahou](https://vibromera.cz/blog/staticka-vs-dynamicka-nevyvazenost): Pochopte rozdíl mezi statickou a dynamickou nevývahou s jasnými vysvětleními a vizuálními příklady.
- [Skutečné náklady vibrací: Vyplatí se vlastní vyvažovací stroj?](https://vibromera.cz/blog/roi-analyza-vyvazovaciho-stroje): Detailní analýza finančních a nefinančních nákladů vibrací strojů a ziskovosti investice do Balanset-1A.
- [Staré poklady, nová technika: Modernizace vašeho vyvažovacího stroje](https://vibromera.cz/blog/modernizace-vyvazovaciho-stroje): Naučte se modernizovat váš starý vyvažovací stroj s měkkými ložisky pomocí měřicího systému Balanset-1A OEM.
- [Teorie a praxe dynamického vyvažování: Komplexní návod](https://vibromera.cz/blog/teorie-a-praxe-dynamickeho-vyvazovani): Pochopte příčiny vibrací, různé typy nevývahy a principy správného vyvažování.
- [Vyvažování mulčovačů: služby Vibromera](https://vibromera.cz/blog/vyvazovani-mulcovacu-sluzby): Vibromera nabízí profesionální dynamické vyvažování rotorů mulčovačů a podobné techniky s výjezdem k zákazníkovi – odstranění nevyváženosti přímo na místě.
- [Vyvažování ventilátorů: statické, nebo dynamické? Volba metody a vybavení](https://vibromera.cz/blog/jak-vyvazit-ventilator-podrobny-pruvodce): Kdy stačí statické vyvažování ventilátoru a kdy je nutné dynamické: kritéria výběru metody, vyvažování na místě i na stojanu, potřebné vybavení a rozdíly mezi odstředivými, axiálními a….

## Společnost

- [Přenosný dvoukanálový vyvažovací přístroj a vibrační analyzátor](https://vibromera.cz/): Vibromera nabízí profesionální dynamické vyvažování a vibrační analýzu. Objevte přístroj Balanset-1A, příslušenství a služby pro snížení vibrací strojů.
- [Informace o společnosti](https://vibromera.cz/informace-o-spolecnosti): Identifikační a kontaktní údaje společnosti Vibromera: sídlo v Portu (Portugalsko), NIF 314539760, DIČ PT314539760, e-mail info@vibromera.eu.
- [Náš příběh: Od niky k globálnímu nástroji](https://vibromera.cz/about): Příběh Vibromera: inženýři Valeriy Feldman a Andrey Shelkovenko vytvořili přenosný vyvažovací přístroj Balanset-1A. Mise, hodnoty a zkušenosti týmu.
- [Právo na odstoupení od smlouvy](https://vibromera.cz/pravo-na-odstoupeni-od-smlouvy): Poučení o právu spotřebitele na odstoupení od smlouvy do 14 dnů včetně vzorového formuláře. Vibromera, Porto, Portugalsko.
- [Spojte se s námi](https://vibromera.cz/kontakt): Kontaktujte Vibromera: info@vibromera.eu, WhatsApp a telefon +372 5836 4849. Sídlo v Portu, Portugalsko. Poradíme s výběrem Balanset-1A i vyvažováním.
- [Vyberte si svůj plán](https://vibromera.cz/pricing): Přehled předplatných plánů Vibromera: základní účet, technická podpora, firemní adresář a prémiové propagační balíčky. Ceny od 1 € měsíčně.
- [Zásady ochrany osobních údajů](https://vibromera.cz/ochrana-osobnich-udaju): Zásady ochrany osobních údajů společnosti Vibromera dle nařízení GDPR. Jaké údaje zpracováváme, za jakým účelem a jaká jsou vaše práva.